cnc龙门加工中心的流程，阅读图纸、程序单，将相应程序传输至机床。检查程序头，切削参数等。工件上工序加工尺寸、余量的确定。工件的合理装夹。工件的找正，工件坐标的建立。合理刀具、切削参数的选取。刀具的合理装夹，安全的试切方式，加工过程的观测，切削参数的调整，加工过程中问题与相应人员的及时反馈，加工结束后工件质量的检测。
cnc龙门加工中心加工前的注意事项，对于新模，加工图要符合要求，且数据清楚；新模的加工图要有主管的签名，加工图的各栏已填写。工件有品质部的合格标识。接到程序单后，核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。看清楚程序单上的每一项要求，确认程式与图纸的要求是否一致，如有问题，必须同编程师及制作组一起解决问题。根据工件的材料及其大小，判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之合理性，若发现刀具应用不合理，应立即通知编程师作出相应改动，以便提高加工效率及工件加工精度。
装夹工件的注意事项，在夹持工件时，要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中，另外在锁角仔时螺丝不可顶底。铜公一般为锁板加工，上机前应对照程序单上的开料数确保相符，同时应检查收板螺丝是否收紧。对于一板收多块铜料的情况，应检查方向是否正确，各铜料加工时是否干涉。根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件，必须注意，工件尺寸数据的写法为XxYxZ，同时，若有散件图者，须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符，注意哪个方向向出，以及X，Y轴的摆法。装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求，有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。码码仔时，确保码仔不会被刀碰伤，必要时可与编程师沟通。同时，如果底部垫正方，则码仔必须对准垫正方之位置，以达到受力均衡之目的。使用虎钳装夹，必须了解刀具加工深度，以防被夹位置过长或过短。螺丝必须收入T型块内，不得只用一部份螺纹，如需接驳螺丝时，上下螺丝必须各用一半接头的螺纹，压板上螺帽的螺纹必须*使用，不得只收几牙螺纹。定Z深度数时要看清程序单碰数之位置，以及Z点的数据，输好数据入机床后，须再核对一次。
