cnc龙门加工中心的流程，阅读图纸、程序单，将相应程序传输至机床。检查程序头，切削参数等。工件上工序加工尺寸、余量的确定，工件的合理装夹。工件的找正，工件坐标的建立，合理刀具、切削参数的选取，刀具的合理装夹。安全的试切方式，加工过程的观测，切削参数的调整，加工过程中问题与相应人员的及时反馈，加工结束后工件质量的检测。
cnc龙门加工中心加工前的注意事项，对于新模，加工图要符合要求，且数据清楚，新模的加工图要有主管的签名，加工图的各栏已填写。工件有品质部的合格标识，接到程序单后，核对工件基准位与图纸基准位是否相一致。看清楚程序单上的每一项要求，确认程式与图纸的要求是否一致，如有问题，必须同编程师及制作组一起解决问题。根据工件的材料及其大小，判断编程师开粗或光刀程序选用刀具之合理性，若发现刀具应用不合理，应立即通知编程师作出相应改动，以便提高加工效率及工件加工精度。
cnc龙门加工中心加工过程注意事项，在工件顶面余量过大，用大刀手工锣去余量时，切记不要锣深。加工重要为刀，因如果小心操作和核对便可得知刀长补、刀径补、程式、转速等等是否错误，避免损坏工件、刀具及机床。按照以下的方式试切程序点高度为高升高100mm，用眼去感觉是否正确，控制“快移”调至25%及进给调至0%，当刀具接近(约10mm)加工面时，将机暂停，检查剩余行程及程式是否正确，再次开机后，一手放在暂停掣上，准备随时停机，另一手控制进给速度，当刀具十分接近工件面时可再停止，必须一定要核对Z轴的剩余行程。待加工切削行顺及稳定后，再将各控制调回正常状态。
