公司动态
当前位置:主页 > 公司动态 台中精机VTplus-15/20结构特点及差异

台中精机VTplus-15/20结构特点及差异

2019-12-10

  台中精机厂股份有限公司创立于1954年,一直专业从事数控机床的研发与制造,在台湾总部拥有技术的研发团队及精良完善的生产制造基地。基地面积达200,总投资额:美金 1.3亿元,目前设有:铸造厂、钣金厂、恒温精密加工车间、FMS自动化零部件生产线、恒温无尘主轴装配中心、CNC研发与实验室、装配车间等,从床身铸造生产、关键性零部件加工、钣金制造、装配等拥有70%的高自制率。年生产数控机床 2,000多台,无论产值、产量、规模均居台湾机床同业前茅,台湾di一大机床专业制造厂,华人圈di一品牌。主要产品有:CNC立式数控车床、CNC卧式数控车床、CNC立式加工中心、CNC卧式加工中心及数控精密注射机。台湾总部目前有职工900多人,在海外设有7个分公司(美国、法国、德国、英国、南非、马来西亚、泰国)
   本公司在中国大陆的投资始于1992年,目前在上海、天津、及广州皆有设立独资企业,分别是:中台精密机械(天津)有限公司、台中精密机械(上海)有限公司、中台精密机械(广州)有限公司,分别从事生产、销售与售后服务等项目,投资总额已达7500万美元。本司自始至终以服务全国各地之客户为己任,在上海、杭州、天津、长春、青岛、无锡、宁波、重庆、西安及东莞设立有维修中心,在上海、东莞设立产品展示中心、培训中心、及大型备件库和FANUC控制器集成电路板维修室,。从1993年至今本公司数控机床已销售大陆13000多台,在中国大陆具有相当的知名度。
   本公司产品在品质方面的要求严格,取得德国TÜVISO 9001TÜV ISO 14001 认证的机床厂,并取得台湾最高品质奖的厂家。资可证明本司重视产品质量的程度。本司在1990年扩编为集团公司,旗下共有13家公司及工厂,集团年产值已达3.2亿美元。

机种:Vturn-15 plus CNC数控车床

标准附件:

(1)控制系统:FANUC Oi-TF 

(2)6英吋中空式三爪液压夹头

(3)XZ轴皆为线轨

(4)程序记忆容量512K

(5)标准软爪四套(夹头用)

(6)8.4英吋中文屏幕显示(LCD)

(7)中文操作面板

(8)程序结束警示灯

(9)电器柜加装空调

(10)全套冷却系统

(11)工具箱及工具

(12)刀具夹持座

(13)程控尾座心轴

(14)铁屑输送器(后出或右出)

(15)380V变压器

(16)铁屑车

(17)工作灯

(18)檔屑板

机械规格

机种:Vturn-15 plus CNC数控车床

(1)床面旋径                               ψ500 MM

(2)最大切削直径                       ψ280 MM

(3)机械行程   X(单向) 160 MM

           Z     370 MM

(4)两心间距离         420 MM

(5)快速进给   X    24M/MIN

           Z    24M/MIN

(7)主轴鼻端           A2-5

(8)主轴孔径                          ψ52 MM

(9)主轴轴承直径                      ψ90 MM

(10)主轴内锥度         MT-7

(11)主轴转速         6,000 RPM

(12)液压夹头直径        6英寸

(13)液压夹头通管直径                 ψ40 MM

(14)换刀时间           1.0 SEC

(15)刀具供位           12供位

(16)标准外径刀尺寸      20 X 20 MM

(17)内径刀尺寸(最大径)    ψ32 MM

(18)液压尾座直径                     ψ75 MM

(19)尾座心轴行程        80 MM

(20)液压尾座锥度(固定式)    MT-4

(21)球螺杆     X             ψ32 X P12

              Z           ψ40 X P12

(22)主轴伺服电机       FANUC 5.5/7.5 KW

(23)伺服电机(FANUC)     X: 1.6 KW

                 Z: 1.6 KW

(24)切削水容量        110 L

(25)机械尺寸        3200 MM X 1600 MM

(26)机台高度         1750 MM

(27)机械重量         4300 KG

随机标准机能

(1)控制轴数                              二轴

(2)同时控制轴数                     二轴

(3)最小移动量        X:0.0005 MM

                Z:0.001 MM

(4)最小输入单位      0.001 MM

(5)快速定位         100M/MIN

(6)快速移动调整      F0-100%

(7)进给速度最大范围   100M/MIN

(8)进给率调整       0-120%

(9)自动加减速                       标准

(10)主轴速度指令     S 4位码指定

(11)主轴转速控制      G97

(12)主轴线速度控制     G96

(13)主轴速率调整      50-120%

(14)原点复归         G28

(15)原点复归检查      G27

(16)第二原点复归      G30

(17)手动脉波器       0.001MM 0.01MM 0.1MM

(18)手动连续进给     0-1260 MM/MIN

(19)刀具补偿          16

(20)刀具位置自动计算                标准

(21)刀尖半径自动补偿     G41  G42

(22)刀尖半径补偿消除     G40

(23)刀具补偿方式                     磨耗.几何.形状 分开补偿

(24)刀具机能          T 4码指定

(25)倒角与弧角机能                  标准

(26)单一型固定循环       G90 G92 G94

(27)复合型固定循环       G71-G76

(28)复合型固定循环消除     G70

(29)坐标系设定           G50

(30)小数点输入方式                  标准

(31)加工中程序编辑                  标准

(32)加工时间显示                    标准

(33)主轴转速显示                    标准

(34)进给速度显示                    标准

(35)自我诊断机能                    标准

(36)程序记忆长度       512 K

(37)螺纹切削机能                    标准

(38)程序号码         O 4码指定

(39)M 补助机能       M 2码指定

(40).英制切换机能    G20,G21

(41)程序传输接口      FA存取卡,RS-232 C

(42)输入码          EIA/ISO 自动判别

(43)PC 阶梯图显示                  标准

(44)屏幕显示         8.4 英寸彩色

(45)紧急停止机能                    标准

(46)单节运转机能                    标准

(47)程序预演机能                    标准

(48)机械锁定机能                    标准

(49)补助机能锁定                    标准

(50)程序记忆保护                    标准

(51)极限行程设定                    标准

(52)直线切削机能      G01

(53)圆弧切削机能      G02  G03

(54)暂停机能         G04

(55)程序名称显示                    标准

(56)螺距背隙补正                    标准

随机标准附件

(1)FANUC 操作说明书  中文                  附光盘

(2)FANUC 维护说明书  中文                  附光盘

(3)PC 强电手册                                        一本

(4)精度检验表                                           一份

(5)参数表                                                   一份

(6)台中精机程序手册                              一本

(7)台中精机操作手册                              一本

(8)保险丝                                                  一套

(9)刀具夹持座                                      一台套

(10)软爪                                                   四个

(11)水平块                                              一个

(12)                11

(13)塞子                                                  一个

(14)工具箱及工具                                一套

(15)废油回收桶                                   一个

(16)塑料袋                                           一个

(17)铁屑车                                          一台

(18)钥匙                                             两套

(19)顶针退除棒                               一支

售后服务承诺书

本公司产品于生产过程中及出厂前,皆经严格的全面质量管理及检验,出厂后负责安装、调试及接受你的验收。在此为更加强你的信心及本公司之责任心,特立此保证书。保证本机床之本体零件及操作性能之完整。自本机验收合格日算起一年内,如有因机床之质量或制造不良所引起之故障。经本公司服务人员认可者,可获免费维修之保证。

  (若因用户厂地问题无法安装者,到货两个月即视同验收合格)

  但如有下列情况者,虽在保证期内,本公司仍将收取零件及技术服务费用:

1.未依使用责任实施定期保养者。

2.非经本公司同意,自行修改参数而造成当机或电气、机械损坏者。

3.电源之安装未照本公司规定,所造成之电气或机械损坏者。

4.因天灾(淹水、打雷、火灾等)、人祸(如战争等)或电力公司突然

  断电等,所造成之电气或机械损坏者。

5.因电压过高或不稳定(电压容许范围380V±7%,相位差±5V),

  造成之电气或机械损坏者。

  1. 非本厂维修、安装及加装非本厂认可之配件、功能,所引起之故障

  或损坏者。

7.人为操作不当或撞车,所造成之电气或机械损坏者。

8.因迁厂移动机床,需再校水平、精度者。

9.交机完成后因操作者离职或调单位,需再由本厂派员训练者。

10.本保证书只对原购买户有效,如转售原保证期限即自然失效。

11.未依约付清货款或维修费用者。

本公司在国内有售后服务机构和设施,能提供快捷的维修服务及备品备件供应。

我司提供伴随服务

1、安装和调试

1.1我司作为货物安装和调试的技术总负责,负责安装、调试,自带所需的工具。保证所供货物产出合格的产成品,并通过双方确认的最终验收。

1.2我司需在合同生效两周内提供设备基础图及平面布置图。在货物安装前,提供安装所需的技术资料,并负责全面安装工作;在调试前,卖方提前7天,对买方提出所有的准备工作要求。

2、业务培训

2.1我司对用户的操作及维修人员进行免费培训,培训人员包括机械工程师、电气工程师、维修工程师、编程工程师和操作人员。培训服务包括培训操作、编程、维修等。在投标文件中必须包括操作、保养、维修及培训计划。培训须达到买方人员对所供货物的熟练操作和排除货物的常见故障。

2.2培训时间:为期7天的培训,培训地点在买方现场。

3、质保期内的服务

3.1在质保期内发生的零部件不正常的磨损,或产成品质量不符合生产工艺要求,或非人为原因而损坏、失效的零部件、电子元器件和易损件,发生上述情况不仅限于上述情况时,我司免费提供服务;并更换上述零部件、电子元器件、备品备件和易损件。

3.2在质保期内,设备及其附件发生故障,我司在接到用户dian话或chuan真通知12小时内答复处理办法,并于24小时内服务人员到达现场进行维修和更换零件(有备件的情况下)。

3.3我司有完善快捷的售后服务,在投标文件中应详细描述对所供货物售后服务的情况。

4、质保期满后的服务

4.1 我司仍应提供优质的技术服务(如:定期巡回检测、保养、人员的培训等,不仅限于此)。

4.2期满后的服务,仍按期内的要求。

4.3定期提供所供货物使用和维护方面的技术信息和资料。

4.4 我司能终身提供广泛优惠的技术支持,国内应有备件库,保证对设备的零备件、易损件的供应,并保证45天内能买到所需的零备件、易损件。

© 2019 - 上海大忱机械设备有限公司热门搜索:五轴加工中心厂家,台中精机厂家 备案号:沪ICP备17034936号-1 GoogleSitemap 技术支持:机床商务网 管理登陆

?

在线
客服

?

在线客服服务时间:9:00-21:00

选择客服马上在线沟通:
?

客服
热线

?

18018683498
周一至周五 工作日时间